在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，灌裝機(jī)作為一種關(guān)鍵的設(shè)備，扮演著舉足輕重的角色。而在各種灌裝機(jī)中，稱重灌裝機(jī)憑借其高精度、高效率的特點(diǎn)成為了眾多行業(yè)的理想設(shè)備。
稱重灌裝機(jī)，顧名思義，是一種以電子稱重技術(shù)為核心的灌裝機(jī)。它采用高精度電子稱量技術(shù)，結(jié)合自動(dòng)灌裝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對液體、顆粒、粉末等介質(zhì)的高精度動(dòng)態(tài)計(jì)量灌裝。無論是食用油潤滑油、酒類、飲料等食品行業(yè)，還是建材、化工等工業(yè)領(lǐng)域，稱重灌裝機(jī)都能憑借其優(yōu)的性能，滿足各種灌裝需求。
下面小編簡單向大家介紹一下稱重灌裝機(jī)調(diào)整灌裝速度和灌裝量的方法：
一、調(diào)整灌裝速度
1.考慮灌裝物質(zhì)的特性:
不同的灌裝物質(zhì)會(huì)影響灌裝的速度和測量精度。例如，粘稠的醬料灌裝和飲料灌裝的速度和精度就不一樣。對于粘稠的液體，由于其特性可能拖慢速度，所以可以考慮適當(dāng)提高灌裝速度，以調(diào)節(jié)灌裝的平衡，提高效率。
2.調(diào)整設(shè)備運(yùn)行速度:
稱重式灌裝機(jī)通常配備有PLC(可編程邏輯控制器)系統(tǒng)，通過PLC可以調(diào)節(jié)設(shè)備的運(yùn)行速度。具體的操作方法可能因每個(gè)廠家而異，但一般來說，可以通過修改PLC中的參數(shù)設(shè)置來加快或減慢灌裝速度。
3.增加灌裝頭數(shù):
一般灌裝機(jī)生產(chǎn)廠家都會(huì)根據(jù)客戶的產(chǎn)能要求配備相應(yīng)數(shù)量的灌裝頭。如果想要提高灌裝速度，可以考慮增加灌裝頭數(shù)。直線式灌裝機(jī)一股至多做到20個(gè)頭，而旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)可以實(shí)現(xiàn)更高的灌裝速度。
4.調(diào)整灌裝頭的口徑和吸取管長度:
選擇灌裝頭口徑大的設(shè)備可以加快灌裝速度，而短一些的灌裝吸取管也能減少灌裝時(shí)間，從而加快灌裝速度。
5.考慮產(chǎn)品是否易起泡:
如果產(chǎn)品易起泡，應(yīng)適當(dāng)降低灌裝速度，以防起泡過多影響灌裝效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
二、調(diào)整灌裝量
1.手動(dòng)調(diào)節(jié)方法:
通過取樣、添加樣品、調(diào)節(jié)稱重設(shè)備的敏感度等步驟，手動(dòng)調(diào)節(jié)灌裝機(jī)以達(dá)到目標(biāo)重量。這需要精確的計(jì)量和反復(fù)測試，以確保灌裝量的準(zhǔn)確性。
2.電子調(diào)節(jié)方法:
在電子控制器上輸入目標(biāo)重量值，并校正傳感器。然后，控制器會(huì)根據(jù)設(shè)定的重量數(shù)值和下降角度之間的關(guān)系來自動(dòng)計(jì)算并調(diào)節(jié)灌裝量。這種方法更為精確和高效。
3.調(diào)節(jié)螺桿:
對于一些全自動(dòng)灌裝機(jī)，可以通過調(diào)節(jié)螺桿來改變下固定桿的位置，從而改變注射器的推拉長度，達(dá)到自由調(diào)節(jié)分裝量的目的。順時(shí)針調(diào)節(jié)螺桿為增量，反之則減量。
4.測試與校準(zhǔn):
在調(diào)整完灌裝速度或灌裝量后，務(wù)必進(jìn)行充分的測試和校準(zhǔn)，以確保灌裝機(jī)能夠準(zhǔn)確、穩(wěn)定地進(jìn)行灌裝操作作。
總的來說，調(diào)整稱重灌裝機(jī)的灌裝速度和灌裝量需要根據(jù)具體的產(chǎn)品特性和生產(chǎn)需求來進(jìn)行。通過合理配置設(shè)備、調(diào)整相關(guān)參數(shù)以及精確的測試和校準(zhǔn)，可以確保灌裝機(jī)的高效、穩(wěn)定運(yùn)行，滿足生產(chǎn)需求。
